当前位置: > 工业中水回用技术 >

电镀废 水膜处理回用技术,电镀废 水处理工艺流程


摘要:针对电 镀废水的水质情况,通过介 绍膜分离技术在电镀废水处理中的工程实例,指出采 用膜分离技术处理重金属电镀废水具有巨大的环境效益、经济效益和社会效益,为今后 的可持续性发展带来更为广阔的前景。
 
1 前言
电镀废 水中所含有的酸、碱、重金属 盐类等随废水排出会对自然环境造成严重威胁。防止水 体污染的最佳途径是使废水实现闭路循环,即设计 一套电镀无排水系统。在进行 电镀废水治理的过程中发现,采用膜 分离技术处理电镀废水是一中较为经济实用的回用技术,它不仅 可以使废水回用率达到75%以上,而且使 回用水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),从而提 高了镀件的漂洗质量。
2 处理工艺流程
2.1 废水来源
福建某 电镀有限公司是一家从事卫浴配件表面处理生产加工的企业,其废水 中主要污染物质有:①酸碱废水-主要产 生在塑胶件表面前处理清洗废水;②含镍废水-产生于ABS塑胶件镀镍工序跑、冒、滴、漏和膜反冲洗废水;③含铬废水-主要产生于ABS塑胶件 粗化漂洗所产生废水;④含铜废水-产生于 塑胶件镀焦铜和镀酸铜工序所产生废水;⑤其他废水-电镀地面冲洗废水、换槽液、酸雾水 洗废水及膜处理膜件冲洗废水。
2.2 废水水质水量
根据电 镀有限公司提供资料,其废水量我15 t/h,废水处 理设施以每天运行20小时计。
2.3 废水处理工艺流程
根据该 电镀废水水质情况,结合该 厂废水的事迹情况及处理要求,设计如图1所示工艺流程。
 
2.4 废水工艺流程说明
(1)各工序 产生废水在原水池进行汇合及均量,原水池采用PP材质。其出水 由增压泵增压输入后续各级预处理。
(2)由于废 水中含有部分较大的固体颗粒及一些容易沉降的杂质,浊度高,本系统 设置多介质过滤器用于截留这部分固体颗粒和杂质,使水的浊度小于5mg/l。
(3) 活性炭 过滤中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和 截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活 性炭过滤器的过滤,可进一 步降低原水的浊度、余氯、有机物等。
(4)袋式过 滤器是一种结构新颖、体积小,操作简便灵活、节能、高效、密闭工作,应用范围广泛,适应性 强的多用途过滤设备。过滤细度靠滤袋保证,中间不需抽样复验,并可随 意移动到任何生产线上进行过滤。
(5)超滤是 一种薄膜分离技术。在一定的压力下,水在膜面上流动,水与溶 解盐和其他电解质能够渗透超滤膜,而相对 分子质量大的颗粒和胶体物质就被超滤膜所阻,从而使 水中的部分微粒得到分离的技术。超滤是 介于纳滤及微滤之间的一种膜分离过程,也是以 筛孔分离为机理的,在此用切割分子量在8-10万的膜 以截留大于此分子量的胶体、有机物、色素等。
(6)合格的超滤产水送入PE材质的中间水箱。该水箱 设置高低液位控制装置和空气呼吸器,能控制 泵的联锁和防止大气中尘埃颗粒和细菌进入水箱。该水箱作为循环水箱。
(7)反渗透 膜分离推动力是压力差,而这种 压力是由高压泵来提供的,因此高 压泵的设置是为了使RO的进水 达到一定的压力,让RO过程得以进行。即克服 渗透压使水分子透过RO膜到淡水层。
(8)反渗透 装置是该项目脱盐的心脏部分,经RO处理的 水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等。并使料 液浓缩一定的比例,设计的 合理与否直接关系到该项目的投资费用。整个系 统运行经济合理,使用寿命长,操作可靠简便。其反渗 透纯水基本回用到各车间,产生的 浓水则全部流入物化池,加入本 公司研制的天然矿物质水处理剂后达标排放。
2.5 工艺分析
(1)多介质 过滤器中所选的主要滤料是非金属矿物质沸石,其显著 特点是孔隙度高、比表面积大,离子交换性、吸附性、催化性、耐酸性、耐热性、耐辐射性等性能优异。
(2)经多介 质过滤器过滤的废水再经活性炭过滤和袋式过滤,进一步 去除废水中杂质及余氯、有机物等,不仅减 轻后续的工作负荷,同时也保护了膜件。
  (3)超滤装 置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添 加任何化学药剂。但是在超滤过程中,由于被 截留物质在膜表面的不断累积,会产生浓差极化现象,使得膜 透水量急剧下降,因而必 须确定其最佳的工艺和运行条件,最大限 度减轻浓差极化的影响,使其成 为可靠经济的反渗透预处理方法,有效防 止后续反渗透膜的结垢等现象,保证反 渗透的生产效率。
(4)超滤膜 元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要,提高清 洗技术才能保证超滤设备的正常使用。清洗时 一般选用酸碱药剂,根据污 染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺,以达到满意的效果[1]。
  (5)反渗透 技术处理废水效果良好,但其装置费用较高,随着膜 材料的发展及高效膜的出现,其成本将不断下降。其用于 重金属废水回用处理,一次性 投资相对于化学法及吸附法要高,但反渗 透不需另外加药,处理后 出水不需后续处理就可以直接回用于车间,运行费用较低,节省用水量。
(6)反渗透 装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等,运行过 程中应根据原水的水质要求,合理选 择反渗透系统的工艺参数,提高出水水质。
(7)反渗透 装置长期运行后,膜表面 会逐渐积累各种污染物。这些物 质积累在膜表面,引起反 渗透装置性能的下降,因而须 对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时,应根据 膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂,而定期 的反冲洗能最大限度的减少膜结垢,保证膜 通量及延长膜的使用寿命[2]。
3 处理效果
(1)经过近 一个月的调试运营,其反渗 透纯水水质各项指标达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)中的相关规定,即六价铬≤0.05 mg/L、总铜≤1.0 mg/L、总镍≤0.02 mg/L、PH=6-9;其浓水 经物化处理后出水水质各项指标均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中规定的排放指标,即CODcr≤80mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤50mg/L、总磷≤1.5 mg/L、PH=6-9、总铜≤0.5 mg/L、六价铬≤0.2 mg/L、总镍≤0.5 mg/L。
(2)采用技术先进,运行可靠,操作简单的工艺,使先进 性和可靠性有机结合起来,确保了 废水处理达到处理目标,降低工程投资。
(3)废水处理设施高效、节能、经济、耐用,且占地少,有效利 用该厂地形地貌及水头落差以减少工程投资和电能消耗,降低运行费用。
(4)该工艺 全套采用自动化控制,大大减少了劳动强度。
4 结语
膜分离 技术应用于电镀废水的处理,优于传 统处理工艺技术,其不仅 可以回用纯水而且减少了污染物的排放,甚至实现零排放,减轻了环境污染,改善生态环境。既符合 清洁生产的原则,也符合 我国可持续发展的战略要求。随着我 国反渗透技术的不断优化,其在电 镀废水中的使用将更有效、更经济,具有更 为广泛的适用性。

本文地址为:http://www./tech/huiyong/14306.html 转载请注明出处...
Tags:
上一篇:
友情链接:    分分PK10   558赢彩---首页欢迎你   彩神帝---首页欢迎你   分分PK10   辽宁11选5走势图